Wir haben kürzlich in eine 3D Messmaschine (MMT) sowie in die Schulung des Qualitätsteams investiert, um unsere Kunden bei komplexen Projekten oder höheren Anforderungen an die Präzision, zu unterstützen. Diese Maschine steht in einem klimatisierten Bereich, um die Wiederholbarkeit und Präzision unserer Messungen zu maximieren.
Dieses neue Präzisionskontrollmittel erfüllt mehrere Ziele der Verbesserungsstrategie von Gradel Baudin:
• Sicherstellen von Messungen an Teilen mit komplexer Morphologie und Geometrie
• Gewährleisten von größerer Flexibilität, Zuverlässigkeit und Schnelligkeit bei der Messung
• Kontrolle gemäß standardisierten Protokollen und Vereinfachung des Messkorrelationsprozesses mit unseren Kunden
Unser Know-how ermöglicht es uns heute, an Systemen zu arbeiten wie:
• Zusammengefügte Gewindespindeln, mit übergangsfreiem Gewinde. Dies ermöglicht unseren Kunden, die Gewindespindeln in Längen von über 6 m zu verwenden und gleichzeitig den Transport und die Handhabung der Gewindespindeln zu vereinfachen.
• Indexierte Bearbeitungen an der Position eines Gewindes oder einer anderen komplexen Form. Dies ermöglicht es unseren Kunden beispielsweise, Bohrungen für Stifte, Keile und andere Bearbeitungen, die Präzisionsmontagen erfordern, zu positionieren.
• Sicherstellen der dimensionalen Konformität komplexer Bearbeitungen bis auf tausendstel Millimeter, um den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen, bei denen Kompromisse nicht erlaubt sind.