Les vis à billes Gradel-Baudin sont fabriquées par déformation à froid. Ce procédé consiste à déformer une barre de métal lisse en la pressant par rotation à l’aide d’outils appelés molettes pour obtenir le filetage. Nous utilisons des aciers alliés au carbone, réputés pour leur haute qualité : C55R (1.1209) ou CF53 (1.1213). Après roulage, les vis subissent une trempe superficielle par induction. Ce type de traitement thermique permet de durcir la surface de la vis, tout en préservant les caractéristiques mécaniques à cœur, ce qui garantit une bonne tenue à l’usure et améliore la résistance à la fatigue. Enfin les vis sont nettoyées, polies et contrôlées une à une.
Avantages techniques
L’action des billes transforme le frottement d’un système vis/écrou simple en roulement ce qui réduit l’échauffement et donc l’usure. La finalité de ce système est de réaliser des déplacements souples, rapides et obtenir un positionnement plus précis. Le rendement mécanique et la durée de vie sont bien plus élevés. Il n’y a pas d’effet “stick slip” (glisser coller = mouvement saccadé). La puissance d’entrainement nécessaire est réduite et les vis à billes peuvent être réversibles. Le système vis / écrou à billes est un système particulièrement silencieux.
Domaines d’utilisation
Le système vis / écrou à billes est généralement utilisé dans les machines de précision (centre d’usinage, machine avec vitesses d’avance et de rotation élevées, systèmes d’entrainement...), équipements médicaux, presses, machines de découpe...
Irréversibilité
Du fait de leur excellent rendement, plus de 90 %, les vis à billes sont des systèmes réversibles. Pour un maintien en position, il est nécessaire de prévoir un frein au système actionné.
Lubrification
Les recommandations pour la lubrification des vis à billes sont les mêmes que pour les roulements à billes, elles peuvent être aussi bien lubrifiées soit à l’huile, soit à la graisse. À la livraison, les ensembles vis / écrous sont livrés avec un film gras de protection antirouille. Au montage, les ensembles vis / écrou à billes doivent recevoir un lubrifiant adapté à l’utilisation prévue dont le comportement est à vérifier à la première mise route. Si l’effet de la rotation l’expulse, il est nécessaire de choisir une viscosité plus élevée. À noter qu’un seul graissage est insuffisant dans la plupart des cas et il convient de faire un appoint après les premiers aller et retour et en déterminer les fréquences et doses nécessaires. Enfin, il faut toujours utiliser le même type de lubrifiant pour qu'une lubrification régulière et adaptée protège l'ensemble vis / écrou à billes contre la corrosion et en réduise l’usure.
• Pour une lubrification à la graisse, utilisez une graisse de type KPE2R-20 suivant DIN 51502
• Pour une lubrification à l’huile, les huiles minérales conviennent pour des températures ordinaires
• Pour un fonctionnement à température élevée, utilisez une huile synthétique
Précisions
• Profil : profil gothique au pas de 5 ou 10 mm
• Matière : C55R (1 .1209) ou CF53 (1 .1213) traité
• Chemin de roulement : traité par induction à 700±50 HV et poli
• Précision : vis livrées en qualité T7 (sur demande possibilité de qualités T5, T9 ou T10)
• Températures d’utilisation et de fonctionnement : de -20°C à + 80°C
